Pri načrtovanju zalog določite, kdaj in koliko naročiti glede na pričakovano porabo. Pri enakomerni porabi lahko zadoščata točka naročanja in varnostna zaloga. Pri sezonski prodaji, dolgih dobavnih rokih ali omejenih proizvodnih zmogljivostih pa potrebujete načrt za več tednov ali mesecev vnaprej.
V skladišču je dovolj blaga za običajen teden. Prodaja čez mesec dni pričakuje večja naročila, nabava pa še vedno naroča po lanskem povprečju. Ko naročila prispejo, dobavitelj dodatnega materiala ne more več dostaviti pravočasno. Tudi če bi ga lahko, proizvodnja vseh izdelkov ne bi zmogla izdelati v enem tednu.
Prodaja mora nabavi in proizvodnji dovolj zgodaj sporočiti pričakovane količine in roke. Tako lahko material naročite in del izdelkov pripravite še pred potrjenimi naročili kupcev.
Na katerih podatkih temelji načrt zalog?
Osnova so točni podatki o trenutni zalogi, potrjenih naročilih in predvidenih datumih dobave oziroma porabe. Tem dodate pričakovano povpraševanje, ki še ni zajeto v naročilih. Količine primerjajte za isti artikel in skladišče ter v isti merski enoti.
| Podatek | Kaj upoštevati |
|---|---|
| Trenutna zaloga | Ločite blago, primerno za uporabo ali prodajo, od poškodovanega blaga in količin, ki še čakajo na kontrolo kakovosti. |
| Potrjene potrebe | Naročila kupcev in potrebe proizvodnje določajo, koliko blaga boste odpremili ali porabili ter kdaj. Rezervacij za te iste potrebe ne odštevajte še enkrat. |
| Že naročeno blago | Prištejte še nedobavljene količine potrjenih nabavnih naročil, vendar šele na predvideni datum prevzema. |
| Čas do dopolnitve zaloge | Poleg dobavnega roka vključite pripravo in potrditev naročila, prevzem ter morebitno kontrolo kakovosti. Pri lastni proizvodnji upoštevajte tudi čas izdelave. |
| Prihodnje povpraševanje | Sezonsko prodajo, akcije in pričakovana večja naročila razporedite po obdobjih. Označite, kateri del napovedi že predstavljajo potrjena naročila. |
| Omejitve | Preverite velikost pakiranja, najmanjšo količino naročila, rok uporabe, skladiščni prostor in razpoložljive proizvodne zmogljivosti. |
Predvideno stanje zaloge izračunate iz začetne zaloge, ki ji prištejete pričakovane prevzeme ter odštejete načrtovane odpreme in porabo. Pri tem štejejo datumi: dobava v petek ne prepreči pomanjkanja v sredo. Enako velja za izdelke, ki bodo do konca meseca izdelani, kupec pa jih potrebuje že na začetku meseca.
Kdaj zadoščata točka naročanja in varnostna zaloga?
Pri razmeroma enakomerni porabi lahko naročanje vodite s točko naročanja. Ta upošteva porabo do naslednje dobave in rezervo za odstopanja.
Poenostavljen izračun pri enakomerni porabi
Točka naročanja = poraba v času do dopolnitve zaloge + varnostna zaloga
Pri porabi 10 kosov na delovni dan, šestih delovnih dneh do razpoložljivosti nove dobave in varnostni zalogi 20 kosov je točka naročanja 80 kosov: 10 × 6 + 20.
Pri odločitvi upoštevajte tudi že naročene količine in njihove dobavne roke, da ne naročite istega blaga dvakrat. Če zalogo pregledujete enkrat tedensko, mora načrt zajeti še čas do naslednjega pregleda. Delovne in koledarske dneve v izračunih dosledno ločujte.
Varnostna zaloga je namenjena negotovosti, na primer zamudi dobavitelja ali nepričakovano večji porabi. Predvidljivo povečanje prodaje pred sezono sodi v načrt povpraševanja. Če ga skrijete v trajno višjo varnostno zalogo, vam lahko po koncu sezone ostane preveč blaga.
Vsi artikli zato ne potrebujejo istega pravila. Za redno porabljeni material je primerno sprotno dopolnjevanje. Drag izdelek za posameznega kupca lahko naročate šele po potrditvi njegovega naročila. Sezonske artikle načrtujte po obdobjih, pri redko potrebnih rezervnih delih pa presodite predvsem posledice okvare in čas dobave nadomestnega dela.
Koliko naročiti za izbrano obdobje?
Naročite količino, ki pokrije načrtovano porabo in želeno končno zalogo, potem ko odštejete uporabno začetno zalogo in že potrjene pravočasne dobave. Če je rezultat nič ali manj, za to obdobje dodatne količine ne potrebujete. Točka naročanja pove, kdaj ukrepati; sama po sebi ne določa velikosti naročila.
Ponazoritveni primer nabave: v prihodnjih dveh tednih pričakujete porabo 90 kosov, ob koncu obdobja pa želite ohraniti 20 kosov. Na zalogi jih imate 50, pravočasno prispe še 20 že naročenih kosov. Potrebujete 90 + 20 − 50 − 20 = 40 novih kosov.
Če dobavitelj dobavlja le v pakiranjih po 12 kosov, naročite 48 kosov. Predvidena končna zaloga je zato 28 kosov. Dodatnih osem kosov upoštevajte pri naslednjem naročilu.
V izračun vključite potrjena naročila in preostanek napovedi brez podvajanja. Preverite tudi potek zaloge znotraj obdobja: nova dobava mora prispeti pred porabo, ki bi povzročila pomanjkanje. Najmanjša količina naročila, rok uporabnosti in prostor lahko zahtevajo drugačno razporeditev dobav.
Kako iz pretekle prodaje pripraviti uporabno napoved?
Pri sezonskem artiklu primerjajte enaka obdobja prejšnjega leta, pri enakomernejši prodaji pa lahko uporabite povprečje zadnjih mesecev. Napoved nato prilagodite znanim spremembam: novemu kupcu, prodajni akciji, izgubi večjega naročila ali umiku izdelka iz ponudbe.
Nizka prodaja v tednu, ko izdelka ni bilo na zalogi, ne pomeni nujno nizkega povpraševanja. Enkratno veliko naročilo pa ni zadosten razlog, da enako količino pričakujete vsak mesec.
Ločite napoved celotnega povpraševanja od že potrjenih naročil. Če za mesec pričakujete prodajo 200 kosov in imate že potrjena naročila za 120 kosov, je teh 120 praviloma del napovedanih 200. Načrt zato predvideva še 80 kosov dodatnih naročil, ne skupne prodaje 320 kosov. Če potrjena naročila presežejo napoved, povečajte načrtovano količino in ponovno preverite dobavne roke.
Obdobje načrtovanja mora segati dovolj daleč v prihodnost, da še lahko ukrepate. Pri materialu z osemtedenskim dobavnim rokom pregled prihodnjega tedna ne zadošča. Bližnje tedne načrtujte podrobneje, bolj oddaljene mesece pa redno posodabljajte, ko dobivate nove podatke.
Kako načrtovati sezonski vrh, ki presega tedensko zmogljivost?
Če pričakovana prodaja v posameznem tednu presega količino, ki jo lahko takrat izdelate, morate del izdelkov pripraviti prej. Načrt po obdobjih pokaže, koliko zaloge je treba ustvariti pred vrhom in kdaj se bo porabila.
Ponazoritveni primer: začnete s 100 končnimi izdelki na zalogi. Proizvodnja lahko izdela največ 120 kosov na teden, ob koncu vsakega tedna pa želite ohraniti vsaj 40 kosov. V drugem tednu pričakujete prodajo 180 kosov. Zaradi preglednosti primer predpostavlja, da je izdelana količina na voljo pred odpremami v istem tednu.
| Obdobje | Pričakovana prodaja | Načrtovana izdelava | Končna zaloga |
|---|---|---|---|
| 1. teden | 80 | 80 | 100 |
| 2. teden | 180 | 120 | 40 |
| 3. teden | 120 | 120 | 40 |
| 4. teden | 60 | 60 | 40 |
Za samo prodajo prvega tedna in končno zalogo 40 kosov bi zadoščala izdelava 20 kosov. Toda v drugem tednu bi morali nato izdelati 180 kosov, zmogljivost pa je omejena na 120. Zato že prvi teden izdelate dodatnih 60 kosov, skupaj 80. V drugem tednu tako dosežete načrtovano prodajo in ohranite varnostno zalogo.
Dodatnih 60 kosov iz prvega tedna porabite v drugem. Pri zgodnejši izdelavi upoštevajte še stroške skladiščenja, prostor in rok uporabnosti. Pri trgovskem blagu podobno načrtujete zgodnejše dobave glede na dobaviteljeve roke in količine, ki jih lahko zagotovi.
Ali bo dovolj materiala in časa za izdelavo?
Iz načrta končnih izdelkov izračunajte potrebe po sestavnih delih. Nato preverite, ali so ljudje in oprema na voljo v času, ko mora potekati izdelava.
Če vsak izdelek iz primera potrebuje dva enaka sestavna dela, za izdelavo 120 kosov potrebujete 240 sestavnih delov. To je skupna potreba proizvodnje, ne količina novega naročila: od nje odštejete ustrezno zalogo in pravočasne dobave. Material potrebujete ob začetku izdelave. Najpoznejši datum naročila izračunate tako, da od tega datuma odštejete dobavni rok in čas prevzema.
- ProdajaKdaj mora kupec dobiti izdelek? Napoved in potrjena naročila določata predvidene količine ter roke odpreme.
- ProizvodnjaKdaj mora steči izdelava? Od roka odpreme načrtujete nazaj glede na trajanje operacij in razpoložljiva delovna mesta.
- NabavaKdaj mora prispeti material? Iz kosovnic izračunate potrebe, odštejete zalogo in pravočasne dobave ter določite roke novih naročil.
Pri zmogljivostih upoštevajte delovni koledar, že razporejeno delo, čas priprave stroja in trajanje operacij. Če na delovnem mestu ne morete pravočasno izdelati potrebne količine, lahko del proizvodnje izvedete prej, uporabite drugo ustrezno delovno mesto ali spremenite rok dobave.
Kako načrt posodabljati, ne da bi vsak dan spreminjali vsa naročila?
Napoved primerjajte s potrjenimi naročili in dejansko porabo. Naročila in razpored proizvodnje spreminjajte ob odstopanjih, ki vplivajo na razpoložljivo zalogo ali obljubljene dobavne roke:
- Prodaja presega napoved: preverite, katere količine še lahko dobavite, in povečajte načrt za preostanek obdobja, če gre za trajnejšo spremembo.
- Dobava zamuja: ugotovite, katera naročila kupcev ali proizvodni nalogi so od nje odvisni, ter preverite, ali lahko dobavitelj zagotovi delno dobavo, nadomestni material ali drug rok.
- Prodaja zaostaja: pred dodatnim naročanjem preverite možnost prestavitve dobav oziroma zmanjšanja prihodnje proizvodnje.
- Zmogljivosti so zasedene: primerjajte zgodnejšo izdelavo, drugo delovno mesto in spremembo vrstnega reda naročil.
Določite tudi, kdo lahko spreminja napoved in kdo odobri spremembo že oddanega naročila. Za bližnje obdobje, v katerem so material, ljudje in stroji že razporejeni, naj bodo spremembe omejene na nujne primere. Bolj oddaljeni del načrta je lahko prožnejši.
Za začetek izberite nekaj artiklov z različno porabo in dobavnimi roki. Preizkusite običajno prodajo, sezonski vrh, zamudo dobavitelja in nižje povpraševanje od pričakovanega. Primerjajte pravočasnost dobav, pomanjkanje, presežne zaloge in število nujnih naročil pred spremembo pravil in po njej.
Kako takšno načrtovanje podpira Odoo?
Odoo poveže podatke o prodaji, zalogi, nabavi in proizvodnji. Za redno porabo uporabite pravila dopolnjevanja, za sezonske potrebe načrt po obdobjih, izvedljivost proizvodnje pa preverite z razporedom dela.
Sprotno dopolnjevanje zaloge
Pravila minimum–maksimum primerjajo predvideno zalogo s spodnjo mejo in predlagajo dopolnitev do zgornje. Pregled prihodnje zaloge pokaže prevzeme in odpreme po datumih.
Točke naročanja iz uvodnega izračuna ne prepišete neposredno v polje »Min«. Izračun že vključuje porabo do dobave, Odoo pa evidentirano prihodnjo porabo upošteva v predvidenem stanju. Neposreden prenos bi lahko isto potrebo zajel dvakrat.
Napoved povpraševanja in MPS
V Odoo 19 Enterprise glavni proizvodni načrt (MPS, Master Production Schedule) poveže napoved povpraševanja, predloge dopolnitve in končno zalogo po obdobjih. Namenjen je lastnim izdelkom in kupljenemu blagu; pri izdelkih s kosovnico vključi tudi sestavne dele.
Napoved lahko temelji na primerljivem obdobju prejšnjega leta ali povprečju zadnjih 30 dni, treh oziroma dvanajstih mesecev. Prilagodite jo pričakovanim spremembam in primerjajte s potrjenimi potrebami. Dopolnjevanje sprožite ročno ali samodejno: nastane povpraševanje dobavitelju ali proizvodni nalog. Povpraševanje postane nabavno naročilo po potrditvi.
Za isti artikel v istem skladišču ne uporabljajte MPS in neodvisnih pravil naročanja hkrati, saj lahko povzročita podvojeno dopolnjevanje. Podrobnosti opisuje uradna dokumentacija MPS.
Izvedljivost proizvodnje
Pri razporejanju dela Odoo upošteva koledarje in zmogljivosti delovnih mest ter trajanje operacij. Podpira tudi alternativna delovna mesta. MPS sam ni podroben razpored po strojih. Pri naprednem načrtovanju in razporejanju (APS) preverimo tudi menjave orodij, usposobljenost ekip in več povezanih ozkih grl. Glede na te zahteve ocenimo, ali potrebujete dodatno rešitev.
Pri Implex z vašo ekipo preizkusimo pravila naročanja in napovedi na vaših artiklih. Izbrani način načrtovanja uvedemo v Odoo. Naše delo na teh področjih opisujeta strani Logistika, nabava in zaloge v Odoo in Uvedba Odoo.
Predstavite nam skupino artiklov, pri kateri zaradi dolgih dobavnih rokov ali nihanja prodaje pogosto naročate prepozno ali preveč. Pregledamo porabo, dobavne roke in proizvodne zmogljivosti ter predlagamo, za katere artikle uporabiti pravila dopolnjevanja in za katere načrt po obdobjih.
Zmožnosti so preverjene za Odoo 19 na podlagi uradne dokumentacije, objavljenih novosti in izvorne kode standardnega modula MPS; pregled 30. 9. 2026. Številčni primeri so ponazoritveni in ne predstavljajo podatkov stranke ali priporočenih količin za posamezno podjetje.