Ni jasnega odgovora, kaj lahko izdelamo
Plan ne upošteva razpoložljivega materiala, odprtih nabav in drugih rezervacij. Pomanjkanje se pokaže šele ob začetku dela.
ERP za vodenje proizvodnje
Plan, material in izvedba v istem sistemu.
Odoo poveže kosovnice, material, delovne postopke, proizvodne naloge in zalogo. Vodja proizvodnje vidi, kaj je načrtovano, kaj čaka na material, kaj poteka in kakšna je bila dejanska izvedba.
Začnimo pogovorPlan in izvedba nista povezana
Kje proizvodnja izgublja pregled?
Težava pogosto ni pomanjkanje podatkov, ampak to, da so naročila, kosovnice, razpoložljiv material in opravljeno delo v različnih evidencah.
Kosovnice in delovna navodila niso usklajena
Kosovnica je v enem programu, delovna navodila v dokumentih, spremembe materiala ali postopka pa v e-pošti. Pred začetkom izdelave mora ekipa zato preveriti, kateri podatki veljajo za trenutni nalog.
Napredek se zbira za nazaj
Vodja stanje preverja pri izvajalcih ali iz ročnih evidenc. Zastoj ali zamuda postaneta vidna prepozno.
Planirane in dejanske vrednosti se ne skladajo
Normativi materiala in časa obstajajo, dejanska poraba, trajanje operacij, izdelane količine in zastoji pa se zbirajo ločeno. Učinkovitost posameznega naloga ali delovnega mesta je zato težko preveriti.
Povezan proizvodni tok01 02 03 04 05
En nalog poveže izdelek, material, delo in rezultat.
Odoo na podlagi kosovnice določi potrebne komponente in operacije. Proizvodni nalog poveže načrtovano količino z materialom, delom in dejansko izvedbo.
Potreba
Nastane iz prodajnega naročila, dopolnjevanja, glavnega plana ali ročne odločitve.
Proizvodni nalog
Določi izdelek, količino, kosovnico, predvideni datum in potrebne komponente.
Material
Razpoložljive komponente se rezervirajo. Za manjkajoče količine je treba pripraviti nabavo ali proizvodni nalog za polizdelek.
Operacije
Izvajalci na delovnih nalogih beležijo čas, izdelane količine, porabo in odstopanja.
Zaključek
Zaključen nalog evidentira izdelano količino na zalogi ter ohrani podatke o porabi in izvedbi.
Materialni tok je del istega procesa.
Proizvodnja uporablja podatke o zalogi, rezervacijah in pričakovanih prejemih. Ob izvedbi se evidentirata poraba komponent in nastanek končnih izdelkov.
Zaloga in nabava →Delo v proizvodnji
Delovne naloge in navodila na mestu izvedbe.
Izvajalec v Shop Floor vidi dodeljene naloge, izdelek, operacijo in delovno mesto. Delo začne, začasno ustavi ali zaključi neposredno na delovnem nalogu, vodja proizvodnje pa vidi trenutno stanje izvedbe.
Zahtevnejši proizvodni procesi
Osnovni tok razširimo tam, kjer ga proces zahteva.
Pri zahtevnejši proizvodnji mora sistem poleg izvedbe naloga pokazati, kje nastaja ozko grlo, ali okvara vpliva na plan, katera različica postopka velja in iz katerih komponent je nastal končni izdelek.
Delovna mesta in kapacitete
Za delovna mesta določimo delovni čas, kapaciteto, strošek ter morebitne alternative. Načrtovanje operacij nato temelji na nastavljenih koledarjih, trajanju in razpoložljivosti virov.
Kontrole kakovosti
Kontrolne točke lahko ob določeni operaciji ali izdelku ustvarijo pregled kakovosti. Zabeležimo rezultat, meritev ali navodilo za preverjanje ter obravnavamo ugotovljeno neskladnost.
Vzdrževanje opreme
Zahtevke za korektivno ali preventivno vzdrževanje povežemo z opremo in delovnimi mesti. Tako so okvare, posegi in načrtovane aktivnosti vzdrževanja v skupni evidenci.
Spremembe kosovnic
Spremembe kosovnic in operacij lahko vodimo skozi zahtevek, pregled in odobritev. S tem ločimo predlagano spremembo od trenutno veljavne različice za proizvodnjo.
Podizvajalska proizvodnja
Proces lahko poveže podizvajalsko kosovnico, nabavo storitve, dobavo komponent podizvajalcu in prejem izdelanega blaga. Natančen tok določimo glede na to, kdo zagotavlja material.
Sledljivost po lotih in serijskih številkah
Pri sledljivih izdelkih zabeležimo, katere lote ali serijske številke komponent smo porabili in kateri končni izdelki so nastali.
Planiranje in stroški
Od potreb po izdelkih do proizvodnega plana.
Glavni proizvodni plan po časovnih obdobjih združi napoved, potrjene potrebe, razpoložljive količine in predloge dopolnjevanja za izbrane izdelke.
- PotrebeProdajna naročila, napovedi in posredno povpraševanje pokažejo pričakovane količine po obdobjih.
- Predlog dopolnjevanjaPlan pokaže količino, ki jo je treba izdelati ali naročiti za doseganje načrtovane zaloge.
- RazpoložljivostPri pripravi nalogov preverimo zalogo, rezervacije, pričakovane prejeme in potrebne komponente.
- Strošek nalogaNačrtovano porabo materiala in čas primerjamo z dejansko porabo ter trajanjem operacij.
Kdaj je Odoo primeren?
Proizvodnega plana ni mogoče ločiti od naročil, materiala in zaloge.
Odoo je dobra osnova, kadar morajo potrebe po izdelkih, razpoložljive komponente in izvedba proizvodnih nalogov ostati del istega poslovnega toka.
Dobra izhodišča za Odoo
Material določa izvedljivost plana
Pred začetkom dela je treba preveriti zalogo, rezervacije, pričakovane prejeme in potrebe drugih nalogov.
Izdelek ima kosovnico in več korakov izdelave
Komponente, polizdelke, operacije in delovna mesta je treba povezati s konkretnim proizvodnim nalogom.
Naročila in proizvodnja uporabljajo iste roke
Prodaja, nabava in skladišče potrebujejo skupne podatke o načrtovanih količinah, materialu in stanju izvedbe.
Pomembna je sledljivost izvedbe
Za posamezen nalog je treba preveriti porabo, izdelane količine, opravljene operacije, lote ali kontrole kakovosti.
Dodatno preverimo
Zelo podrobno razporejanje proizvodnje
Preverimo, ali standardno načrtovanje delovnih nalogov zadostuje ali proces potrebuje specializirano razporejanje.
Neposredno upravljanje strojev
Odoo lahko vodi naloge in podatke o izvedbi, povezave s stroji, senzorji ali obstoječim MES pa obravnavamo posebej.
Posebne panožne zahteve
Validacije, predpisani zapisi, recepture ali drugi panožni postopki lahko zahtevajo dodatne aplikacije ali prilagoditve.
Potek uvedbe
Najprej uredimo en preverljiv proizvodni tok.
Izberemo reprezentativen izdelek, na katerem preverimo podatke, odgovornosti in delo uporabnikov.
Pregled procesa
Pregledamo nastanek potrebe, pripravo materiala, izvedbo in odstopanja.
Prototip
Nastavimo kosovnico, operacije, delovna mesta in povezavo z zalogo.
Preizkus
Ključni uporabniki izvedejo celoten tok; popravimo nastavitve in navodila.
Postopen zagon
Po potrditvi razširimo obseg ter spremljamo kakovost podatkov in uporabo.
Pogosta vprašanja
Pred podrobnejšim pregledom procesa.
Kako prenesemo obstoječe kosovnice in odprte proizvodne naloge?
V Odoo lahko prenesemo izdelke, kosovnice in odprte proizvodne naloge. Pred uvozom uskladimo merske enote, različice in veljavne kosovnice ter določimo presečni datum prenosa.
Kako preverimo, ali je material za proizvodni nalog na voljo?
Proizvodni nalog pokaže potrebne komponente, njihovo razpoložljivost in rezervirane količine. Manjkajoči material je zato viden pred začetkom izdelave.
Kako spremljamo delo po posameznih operacijah?
Kosovnici dodamo operacije in delovna mesta, proizvodni nalog pa ustvari delovne naloge. Izvajalci v Shop Floor beležijo začetek, premor, zaključek, porabljeni čas in izdelane količine.
Kako Odoo izračuna strošek proizvodnega naloga?
Pričakovani strošek temelji na komponentah, načrtovanem času in stroških delovnih mest. Dejanski upošteva evidentirano porabo in trajanje delovnih nalog.
Kako povežemo proizvodnjo, kontrolo kakovosti in vzdrževanje?
Kontrolne točke ustvarijo preglede kakovosti med proizvodnjo, zahtevke za vzdrževanje pa povežemo z opremo ali delovnim mestom.
Kako sledimo porabljenim lotom in serijskim številkam?
Odoo poveže porabljene lote ali serijske številke komponent z nastalimi končnimi izdelki. Tako lahko preverimo izvor materiala in uporabo posamezne serije.
Ali je Odoo primeren za podizvajalsko proizvodnjo?
Da. Odoo poveže podizvajalsko kosovnico, nabavno naročilo, dobavo komponent podizvajalcu in prejem izdelanega blaga.
Naslednji korak
Začnimo pogovorPoglejmo en izdelek od načrtovanja do zaključka naloga.
Predstavite izdelek, kosovnico in korak, pri katerem danes izgubljate največ časa ali pregleda. Preverimo, kaj bi bilo smiselno urediti najprej.